В Румынии компанией Гостол-Гопан оборудовано много пекарен. Последним достижением является линия для производства формового хлеба в пекарне Vel Pitar SA Бухарест branch, VEL PITAR SA Rm. Valcea и LIBERTATEA PANIFICATIE SA. На ней производятся пшеничный тостовый хлеб весом от 300 до 600 грамм, а также пшеничный тостовый и формовой хлеб разных сортов. На линии могут выпекаться пшеничные булочки, масса которых составляет 300 грамм. Булочки выпекаются на специально для это приспособленных противнях.
Основное сырье автоматически дозируется в посуду миксера, который обеспечивает быстрый замес, равномерное качество теста, контролирует внешнюю энергию, поступающую в тесто, а также автоматическую работу. Машина MARK – тестоделитель, который работает по принципу вакуумно-поршневого деления. Существует возможность изменения производительности и массы, а также обеспечение равномерного поступления теста, которое дополнительно проверяется и регулируются автоматическими ленточными весами. Далее тестовые заготовки перемещаются для округлой формовки на конусный тестоокруглитель, который может менять расстояние от спиралей до конуса, а также скорость конуса. Таким образом, обеспечивается идеальное регулирование для каждого отдельного изделия, а также приспособление к различным производительностям и массам. Перед окончательной формовкой, тестовые заготовки расстаиваются в шкафу предварительной расстойки, где время расстойки можно регулировать. Следующая машина - продольно-формовочная, которая придает тесту желаемый размер булочки. Булочки затем автоматически наполняются в формы или на противни (тефлон). Для улучшения структуры формового хлеба, булочки после формовки дополнительно разрезают на четыре части и под углом в 90° наполняются в формы.
Расстойка осуществляется в прямоточном расстойном шкафу при соответственно отрегулированной температуре и влажности. После окончания производства, шкаф можно применить как складское место для форм, чем рационализируем применение помещения. Выход из шкафа сделан таким образом, что в случае вторичного запуска линии, формы сразу же можно применить в новом производственном процессе. Переход из расстойного шкафа в печь сделан на основе, которая покрывает формы в случае изготовления тостового хлеба. На этом же месте помещена специальная система для надреза, которая надрезает булочки на противнях под углом, который можно регулировать. Циклотермическая туннельная печь дает возможность отличной регуляции выпекания в зависимости от каждого отдельного изделия (регулирование верхней и нижней температур на каждые три метра, регулирование желаемой диаграммы в пяти зонах вдоль печи). Печь оборудована системой рециркуляции теплого воздуха BITERM, который улучшает равномерность и интенсивность печения, а также в последствии уменьшает необходимое время. Изготовлена автоматическая разгрузка печи, а также открытие крышек и разгрузка хлеба из форм, а точнее из противней. Пустые противни на транспортере возвращаются на место загрузки, и во время движения охлаждаются в специальном туннеле, а также очищаются специальным очищающим прибором.Отличительная черта линии заключается в высокой степени автоматизации, благодаря которой достигается высокая производительность. К этому приспособлены отдельные машины, встроенные в линию, которые своей формой обеспечивают 24-х часовую беспрерывную работу.
