Gostol-Gopan d.o.o.
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    Gostol-Gopan stellt Ihnen die folgenden Erfolge vor:

    Ehrung mit der Silbernen Auszeichnung für Investitionen

    Am Mittwoch, den 15. Juni fand in Most na Soci das schon traditionelle Treffen der Wirtschaftsführer der Region Primorska statt. Das Treffen stand unter dem Motto "Investitionen in Energie für einen neuen Aufschwung der Wirtschaft". Im Rahmen dieses Treffens verlieh die slowenische Wirtschaftskammer Auszeichnungen an Innovatoren, die in den Unternehmen der oben genannten Region arbeiten.
    Die Silberne Auszeichnung der slowenischen Wirtschaftskammer erhielt der Ultraschallschneider für Teig mit maschineller 2-D-Sicht vom Typ Ultracut SDH, den folgende Experten von Gostol-Gopan mit entworfen haben: Edo Bizjak, Blaž Štrancar und Matej Mocnik.
    Es handelt sich um die weltweit erste, derartige Schneideanlage für Teigstücke. Die zugehörige Software ermöglicht dem Anwender eine subjektive Einstellung des Schnitts von Stangenbroten und Laiben. Die Schneideanlage wurde für den Gostol-Gopan-Kunden in Norwegen (Bäckerei Okern, Oslo) als Bestandteil seiner Produktionslinie produziert und auch geliefert. Die Auszeichnung ist auf jeden Fall ein großer Ansporn für die weitere, noch erfolgreichere Arbeit.

    Herzlichen Glückwunsch.


    Im Bild: Blaž Štrancar, Edo Bizjak, Matej Mocnik (Klicken Sie zum Vergrößern auf das Bild)

 

    Ein neues Ereignis des Unternehmens Gostol-Gopan: der zyklothermische Durchlaufofen

    Der größte slowenische Hersteller von Technologien und Leistungen für industrielle Bäckereien kann sich mit seinem neuen Ereignis rühmen. Am Montag, dem 23. Mai, hat das Unternehmen den ganz neuen zyklothermischen Durchlaufofen versandt. Es handelt sich um den ersten Ofen einer neuen Generation von Durchlauföfen, der ein Resultat von eigener Entwicklung und Erfahrungen ist. Der Ofen, der in Nova Gorica hergestellt wurde, ist für den anspruchsvollen norwegischen Markt bestimmt. Er wird in einem Stück mit Sondertransport versandt.


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    Der Prototyp des zyklothermischen Durchlaufofens ist die Leistung des Gostol-Gopan Zentrums für Entwicklung und Forschung. Das Zentrum bringt die Experten aus dem Bereich Maschinenbau, Elektroinstallationen, Informatik und Lebensmitteltechnologie zusammen. Die gesamte Entwicklung und Dokumentationsvorbereitung dauerte zwei Jahre. Das Unternehmen darf sich rühmen, dass dieser entwickelte Prototyp für den konkreten Kunden Mesterbakeren AS aus Stange im Norwegen hergestellt wurde. Der Ofen ist für das Backen von Weizen-Kastenbrot mit einer Kapazität von 30 Tonnen konzipiert.

    Der neue zyklothermische Durchlaufofen von Gostol-Gopan ist zum Backen von verschiedenen Broten geeignet. Die Hauptziele unserer Entwicklung des neuen zyklothermischen Durchlaufofens sind die Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz durch sorgfältig geplante Konstruktion, die eine kürzere Montagezeit ermöglicht. Der Ofen zeichnet sich durch einen niedrigeren Wärmeenergie- und Stromverbrauch und hochqualitative Materialien aus und die präzise Fertigung ermöglicht eine wesentlich kürzere Montagezeit. Der Ofen ist niedriger und garantiert damit eine bessere Platzausnutzung, er wurde auf Wunsch unseres Kunden hergestellt und ist vollautomatisiert.

    Die neue Generation von Durchlaufofen stellt das Unternehmen Gostol-Gopan auf die gleiche Stufe mit den besten Herstellern in dieser Branche und zielt auf Verkaufssteigerung auf den anspruchsvollsten Märkten.

    Die 30 m lange, 4,20 m breite und 4 m hohe Komposition verließ das Unternehmen Gostol-Gopan in den Abendstunden des 23. Mai 2011. Die Komposition wird bis Dänemark mit Straßentransport befördert, weiterhin geht es mit der Fähre und soll am 30. Mai in der norwegische Bäckerei ankommen. Der Straßentransport findet nur in den Nachstunden statt, und zwar in Begleitung von Begleitfahrzeugen und der Polizei. Das Unternehmen Gostol-Gopan verfügt schon über Erfahrungen mit solchen Transporten, aber doch nicht mit einer Komposition in dieser Länge.

 

    Bäckerei SFS Floresti, Rumänien: Automatisierte Linie zur Herstellung von Kastenbrot

    Es handelt sich um eine Linie für Weizen- und Weizenmischkastenbrot (Toast) mit einem Gewicht von 500 g. Die Linie umfasst die gesamte notwendige Ausstattung für die Herstellung des vorgesehenen Produkts, vom Rohstofflager bis zur Lagerung der fertigen Produkte. Die Ausrüstung wurde für die Verarbeitung von Teig mit einer Feuchtigkeit von 40 bis 50 % entwickelt, abhängig von der Mehlqualität (Wasseraufnahmefähigkeit). Die gebackenen Waren werden zu Scheiben geschnitten und in die entsprechende Verpackung abgepackt. Nach der Verpackung wird eine Pasteurisierung durchgeführt, die eine lange Haltbarkeit des Produktes (30 Tage) ohne Konservierungsstoffe gewährleistet. Nach der Pasteurisierung werden die Produkte automatisch in Kartons verpackt und gelagert. Die Linie ist in hohem Maße automatisiert. Erforderlich sind 4 Arbeitsplätze, die hauptsächlich die Überwachung der Maschinenfunktionen umfassen.

 

    Bäckerei Bakers Okern, Norwegen: Automatisierte Linie zur Herstellung von Broten

    Die Linie für Weizen- und Weizenmischbrot hat eine Kapazität von 3200 Stück/Stunde bzw. pro Etage 1600 Stück/Stunde. Die Linie umfasst einen zweietagigen Tunnel-Gärschrank (3 x 21 m) und einen elektrischen, zweietagigen Tunnelbackofen (3 x 16 m). Die Backwaren auf der oberen Etage werden von zwei Roboterarmen mit Ultraschallmesser überwacht. Die Anlage für den Roboterzuschnitt besteht aus zwei Roboterarmen, die mit einem Ultraschallmesser ausgestattet sind, mit denen zahlreiche Schnittformen möglich sind, auch außergewöhnliche. Der Teig hinterlässt am Ultraschallmesser auch nach mehreren Stunden ununterbrochener Produktion keine Spuren. Die Roboterarme sind mit einem Robotersichtgerät ausgestattet, das die Schnitttiefe je nach Größe und Form der Backwaren anpasst. Die Linie ist hoch automatisiert und ihre Besonderheit liegt darin, dass der Käufer verschiedene Produkte auf beiden Etagen des Gärschrankes und im Ofen gleichzeitig fermentieren und backen kann. Damit entfällt die "Bulk Time", das Warten der Lieferanten auf das Produkt wie es bei den klassischen Linien anfällt, denn in diesem Fall werden mehrere Produkte gleichzeitig vorbereitet und gebacken.

       Doppelstöckige tunnel FK   Zweietagiger Tunnel-Gärschrank 3 x 21 m

       Teigschneider          Teigschneider

       Elektrischer Backofen    Elektrischer Backofen 3 X 16 m

 

    Unser Programm:

    Hier erhalten Sie einen kleinen ersten Überblick über unser Produktions-programm



                LINIEN

                DK: DOPPEL - KONUSKNETER

                DP1 UND DP10: HEBE UND KIPPVORRICHTUNG

                LO UND LP: TRICHTER

                SABOTIN 1 UND SABOTIN 2: KEGELRUNDWIRKER

                SABOTIN 3: KEGELRUNDWIRKER

                KRAS NA: TEIGTEILMASCHINE

                SOEA: TEIGTEILMASCHINE

                IK: VORGARSCHRANK

                TOOS RN UND TOOS 3000R: BANDRUNDWIRKMASCHINE

                VIPAVA F: LANGWIRKER

 

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Referenzen:

Bäckerei SFS Floresti, Rumänien: Automatisierte Linie zur Herstellung von Kastenbrot

Bäckerei Bakers Okern, Norwegen: Automatisierte Linie zur Herstellung von Broten

Bäckerei Brumat: Thermo-Öl Ofen auf seinen Arbeitsplatz

Das Malta Projekt: Brot aus Gostol Backofen auf Malta
Das Vel Pitar Projekt: Linie für Kastenbrot in Rumänien
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Das Tagilhleb Projekt: Toastbrot und langen Weizen-Laib Brot Linie in Russland
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